無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法：
1>葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。
2>葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生相應量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。無軸螺旋輸送機再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速達到這一效果。
螺旋輸送機在圓筒形的殼體中與連續(xù)的螺旋葉片焊接在一起，該殼體與螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)。由于離心力和摩擦力，添加的材料一起旋轉(zhuǎn)并被提升，然后在材料的重力作用下沿著螺旋表面滑動，從而使材料與螺旋管一起旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)材料的向前運動。材料，好像它沒有旋轉(zhuǎn)。螺桿沿著旋轉(zhuǎn)螺母移動，以輸送物料。
當溫度達到相依水平時，一些材料會改變其性質(zhì)以變粘。當具有這種特性的材料通過螺旋輸送機輸送時，材料與螺旋葉片和螺旋管壁之間的摩擦將產(chǎn)生相依的溫升。軸頭在工作過程中也會產(chǎn)生相依的溫度。如果由于溫度升高而發(fā)粘，則不可避免地導致螺旋輸送機不能正常工作，因此進行正確的處理。一般主要依靠油潤滑和冷卻。
由于螺旋輸送機是為整機密封而設計的，這種材料的輸送將在進料端的螺旋管下部打開一個檢查工作口。嚴格要求用戶根據(jù)材料特性進行清潔工作，并在關(guān)機后進行清潔。再次離開以避免材料粘合，驅(qū)動軸不能再次使用。同樣，U形螺旋輸送機是相同的，但是由于蓋子，槽螺旋輸送機很容易打開，因此槽的底部不需要打開檢查口。當然，如果需要開口，可以根據(jù)需要設計和制造。
啟動前檢查螺旋輸送機。防止異物掉入傳送帶，導致螺旋盤損壞或螺桿軸斷裂。然后清潔設備內(nèi)部。
由于螺旋輸送機是為整機密封而設計的，這種材料的輸送將在進料端的螺旋管下部打開一個檢查工作口。嚴格要求用戶根據(jù)材料特性進行清潔工作，并在關(guān)機后進行清潔。再次離開以避免材料粘合，驅(qū)動軸不能再次使用。同樣，U形螺旋輸送機是相同的，但是由于蓋子，槽螺旋輸送機很容易打開，因此槽的底部不需要打開檢查口。當然，如果需要開口，可以根據(jù)需要設計和制造。
啟動前檢查螺旋輸送機。防止異物掉入傳送帶，導致螺旋盤損壞或螺桿軸斷裂。然后清潔設備內(nèi)部。
隨著科學技術(shù)的不斷進步，螺旋上料機出現(xiàn)在人們的視野中,解決了許多生產(chǎn)企業(yè)，特別是制藥行業(yè)中的物料輸送問題，這是一個非常大的喜事。使用螺旋上料機運輸物料是完成真空輸送的一種方式，它可以很大地消除由于物料泄漏而造成的環(huán)境和人身傷害，并且還可以防止環(huán)境在相應程度上污染藥物，無論是否使用藥物或運營商受到很大的保護。
螺旋上料機用于制藥行業(yè)的運輸。具有體積小，安裝方便，控制智能等優(yōu)點。與一些制粒機，混合機，反應器等設備也可以實現(xiàn)很好的配合，可以有效減少交叉污染和粉塵，對提高藥品質(zhì)量有很好的效果。
螺旋輸送機連續(xù)使用三個月后，應進行一*保養(yǎng)。
（1）清洗驅(qū)動裝置，更換潤滑油。
（2）軸承箱體若漏油，應更換油封。
該螺旋輸送機能耗低，維護成本低。進料時，可以適應不均勻的進料要求，可以完成輸送，混合等各種工藝要求，進料過多不會發(fā)生卡紙現(xiàn)象。點裝卸，可以運輸溫度更高的物料。適用于高溫物料的水平運輸;它對高溫，進料不均勻，抗粉碎要求，抗污染要求以及需要多次裝卸的過程具有良好的適應性。實踐證明，輸送水泥熟料，干石灰石，磷礦，鈦鐵礦粉，煤，礦渣的效果很好。
末端進料口添加的物料的粒徑應不大于螺旋直徑的1/4;從中間進料口進料的物料的粒度應不超過30毫米。為了確保氣缸不變形，進料溫度須控制在300°C以下。輸送研磨材料時，機器非常磨損刀片和滑槽。本次設計的螺旋輸送機主要用于輸送硅微粉，因此不適用于螺旋輸送機。
在停止螺旋輸送機之前，應盡可能卸下機體內(nèi)的物料，以確保下次啟動設備時設備可以處于空載運行狀態(tài)。
不銹鋼絞龍輸送機哪家好在操作過程中，當螺旋輸送機的運行速度下降時，應盡快卸掉體內(nèi)的物料。如果難以再次啟動，則需要在開始操作之前取出體內(nèi)的物料。
定期檢查螺旋輸送機螺旋葉片的磨損。如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，可以使用修理焊接或更換新零件。此外，應經(jīng)常檢查軸承磨損，并應及時更換問題。螺旋輸送機的潤滑部位應嚴格按要求潤滑，輸送機內(nèi)的潤滑油應始終保持充足并定期更換。
